" />
Настольные FDM-принтеры могут сделать нашу повседневную жизнь очень интересной, превращая цифровую модель в реальный объект всего за несколько часов. Но когда мы используем 3D-принтеры FDM, мы обычно сталкиваемся с некоторыми проблемами. Понимание принципов работы FDM-принтеров и простой конструкции машины поможет нам быстро находить проблемы и решать задачи, возникающие в процессе 3D-печати. Сегодня мы в основном познакомимся с печатающей головкой настольного FDM-принтера, включая связанную с ней систему экструзии, холодный конец, горячий конец и т.д. Что такое печатающая головка, как работает 3D-печатающая головка, как чистить печатающую головку - эта практическая информация поможет вам повысить успешность FDM-печати.

Экструзионная система FDM-принтера состоит из двух частей - холодной и горячей. Холодный конец включает в себя двигатель и экструдер, который отвечает за выдавливание и вывод филамента, он относится к силовой части. Горячая часть включает в себя радиатор, вентилятор и сопло, которые отвечают за нагрев и охлаждение материала.

В FDM-принтерах обычно используются два типа экструзионных систем: экструдеры Боудена и прямые экструдеры. Например, FDM-принтер начального уровня Anycubic Kobra Neo оснащен прямым экструдером. Холодный конец закреплен на горячем конце, и филамент напрямую проталкивается в горячий конец, который перемещается вместе с горячим концом во время процесса печати. Весь модуль здесь - это печатающая головка FDM-принтера. Он может очень хорошо контролировать экструзию материала, а также завершать нагрев и печать нити в сопловой части.

В системе прямой экструзии холодный конец непосредственно закреплен на горячем конце, филамент направляется на горячий конец через экструдер, а затем нагревается через сопло с температурой выше 190 °C, филамент плавится при высокой температуре и следует за печатающей головкой, двигаясь вместе, печатая от точки к поверхности на печатном слое, а затем создавая модель слой за слоем. В этом случае вес печатающей головки тяжелее, чем при разделительной печати с холодного и горячего конца. Вибрация двигателя холодного конца также добавляется к печатающей головке, поэтому теоретически дополнительный вес и вибрации будут влиять на движение печатающей головки и даже приведут к замедлению скорости печати или постепенному снижению точности перемещения по оси X.
3D-принтеры, как правило, состоят из множества мелких и сложных деталей, поэтому правильное обслуживание и калибровка особенно важны для правильного использования 3D-принтеров FDM и помогают нам сохранять точные и качественные отпечатки. Как следует обслуживать эту часть печатающей головки? Что делать, если возникли проблемы с засорением?
Обычно именно сопловая часть печатающей головки чаще всего сталкивается с проблемами засорения. Во время процесса печати температура сопла достигает 190-230°C, что требует постоянного нагрева и расплавления нити. Если не уделять внимания очистке сопла, легко вызвать его засорение, что окажет большое негативное влияние на последующую печать модели. Но очистка сопла также относительно проста и может быть выполнена с помощью простых инструментов.
Существует два типа засорения сопла: внутреннее и внешнее. Внутреннее засорение обычно вызвано карбонизацией расходных материалов при высокой температуре в течение длительного времени, и его необходимо вычерпывать после нагрева. Внешнее засорение обычно вызвано изменением платформы. Если платформа не располагается параллельно соплу, возникает внешнее засорение.
Вы можете вернуться на страницу каталога или воспользоваться навигацией или поиском по сайту.
Главная страница